石磨香油的加工工艺繁琐，但它是我国先贤智慧的结晶。独特的工艺保证了芝麻香油的特有香味和丰富的营养价值。下面就为大家介绍一下石磨香油制作工艺以及石磨香油工艺流程。
石磨香油制作工艺
石磨香油的生产工艺分为：选籽、洗涤、培芽、烘炒、撵烟、扬烟、过筛、磨浆、兑浆、搅拌、墩油、撇油、过滤等十几道工序。
一、选料炒籽。选成熟饱满、干湿适中的新芝麻，先用簸箕清除各种杂质，也可用清水漂洗除去漂浮的杂质和沉底的泥沙，然后堆闷起来，使其均匀吃水。炒芝麻时，先用急火加热，当快熟时，渐减火势，并加快搅动，促进烟和水气的放出。芝麻呈黄褐色时，迅速取出，摊开降温，并簸去炒焦的碎末渣滓。
二、细磨芝麻。将炒酥拣净的芝麻趁热放在石碾上反复碾磙或小磨上细磨。当把芝麻碾磨至稠糊料浆时检查细度，用拇指、食指捻开料浆，不留残渣，越细越好。然后把料浆揽在盆子里，放进盛有开水的锅里用文火加热。
三、对浆搅拌。经过磨料操作，加入开水搅拌，就能把料浆中的油代替出来。必须用90度以上的开水，加水量一般是芝麻重量的二分之一左右，分三四次加入，逐次减少加水量，每次加水后均要搅拌。油浆底部渐呈蜂窝状，大部分油即浮出。最后酌量加水定浆，搅速放慢，半小时后将油撇出。
四、震动分油。料浆加水搅拌后，大部分油从油浆中分离出来，可用面杖或葫芦类物体在油渣浆中上下震荡，促进渣浆中的小油滴结团浮出。连续震动撇油三次。震动分油时应保持温度在八九十度，以减少油的粘度。撇出的香油，若不带浆渣就不要过滤，即为清香透明的小磨香油。剩下的油渣可做酱油、味精和点心馅等，但要注意及时食用，防止发霉变质，油渣多时可以干藏。
石磨香油工艺流程
石磨香油生产工艺流程：原料除杂漂洗——炒籽——扬烟冷却——收料除杂——磨酱——对浆搅油——自动除水分——原油沉淀——过滤成品油——过滤灌装——贴标打码——包装成品——入库。
炒籽：将漂洗好的芝麻在预热后的旋转炒锅中翻炒，先大火后小火，大约45分钟左右使其不焦不糊，生熟均匀至芝麻肉色变暗红为止。
对酱搅油：按照比例进行调配使酱和水成正比，根据公司统一比例每100斤酱兑60斤开水，每锅200斤酱应兑入120斤开水，酱和水兑好后，开启自动晃油机，在搅油30-40分钟后停止搅油，开始进行第一次大量起油，结束后继续开动晃油机进行第二次晃油程序，在2个小时内结束。
原油沉淀：油自动除水器完成出水后通过管道输送到原油罐；夏天温度控制在25℃沉淀3-4天，冬天温度控制在25℃左右沉淀5-6天，经过管道第一次过滤器输向成品油罐；由成品油罐通过管道输向0.3吨不锈钢压力罐，再经过第二次过滤器通过管道输向灌装车间。
石磨香油简介
石磨香油就是用石头做的磨把芝麻磨成油，一般指手工磨的油和原始做法。
石磨香油磨制过程低温、低压，过程温度仅60—65℃，所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。
在我国，芝麻油的历史甚是久远。早在三国时，已有文字记载，《三国志·魏书》：“孙权至合肥新城，满笼弛往……折松为炬，灌以麻油……”作照明燃料，那时的麻油是用石臼法或木榨法生榨芝麻而成。晋人张华《博物志》所记“煎麻油，水气尽无烟，不复沸则还冷”。以及用麻油制豆豉法“……以麻油蒸讫，复暴三过乃止”的内容，是香油文化的最早记录。距今已有1600多年了。南北朝时，香油已广泛的用于餐饮，到了唐宋年间，香油视为最上等的食用植物油，应用得更加广泛。
以上就是小编为大家整理的石磨香油制作工艺以及石磨香油工艺流程，希望能够对大家有多帮助。石磨香油的生产工艺是老祖宗留下的一块瑰宝，所以我们应当将其传承并发扬广大。