双塔食品,狠抓品牌建设

  编辑:张岩  2021/11/16 9:34:28

    品牌的背后是质量的,烟台双塔食品股份有限公司通过抓源头、讲诚信、抓细节三个方面来抓产品质量和打造产品声誉。

    从源头抓质量

    1996年,烟台双塔食品股份有限公司连续八年亏损,濒临倒闭。杨君敏担任公司领导后,面对这样的烂摊子,在厂里“闷”了两个月后,创造了一套新的管理方案———“倒逼质量管理法”。按常理,粉丝质量应该先从源头“泡豆”抓起,后面才是“包装”。而杨君敏却反其道而行之,推出了“包装—收粉—晒粉—漏粉—推粉”的倒逼质量管理体系。推行新法,他决不手软:在全厂职工大会上剪毁外观粗糙的成品包装箱120个。在他果断的举措下,生产形势喜人:粉丝出成率由76%提高到80%,每月增加效益5万多元。质量是企业的生命,品牌是企业的靠山。烟台双塔食品股份有限公司坚持以质取胜,始终把质量放在首位,加强品牌建设,实施品牌战略,采取了与众不同的管理方法。围绕质量管理,公司建立健全了质量管理体系,从原料购进到成品出库,每道工序都制定了严格的质量标准,并把质量责任与个人工资挂钩,重奖重罚,真正做到了视质量如生命。公司干部职工始终坚持品质第1的理念,严格控制每一道流程,将“事事有标准、环环有规范、件件有人抓、件件有落实、件件有考核”落到实处。

    讲诚信抓质量

    2003年9月,因地下水源缺乏,原定发到澳大利亚的35吨粉丝要拖延。有人建议跟客户解释原因,公司领导认为:“这批产品首次进军澳大利亚市场,如果这次延误货期,公司就有可能丢掉这个市场。”董事长杨君敏马上联系民航部门将35吨“双塔”牌粉丝空运至澳大利亚,尽管为此公司赔了15万元,但却为粉丝进入澳大利亚市场奠定了基础。面对粉丝行业竞争的日趋激烈,公司在紧盯市场的基础上,持续不断的加大投入,扩张企业生产能力,以迅速抢占行业龙头地位,夺取竞争有利位置。首先,扩大生产能力,近年来公司累计投入1.2亿元,形成了年产7000吨地瓜粉丝、5000吨绿豆粉丝、500吨食用菌生产能力。同时加快配套基地扩张,为从源头上把好产品质量关,公司提出把“第1车间延伸到田间”,立足于“公司+基地+农户”的模式,按照“统一环境质量、统一生产管理、统一产品标准、统一监测方法、统一产品标识”的“五统一”要求,建设了一批高标准、高质量的无公害农产品生产示范基地。

    从细节抓质量

    1997年,公司职工们苦苦奋斗一个冬天生产出的70吨绿豆粉丝,被外商退回,原因是粉丝内含有杂质。而且这位外商表示,由于公司不讲诚信,今后的合同也考虑作废。

    原因出在哪里?董事长杨君敏马上召开质量分析会议,对每一个工序、每一个生产环节进行认真分析,并成立调查小组深入车间查找原因。调查结果出来了,让大家难以想象的是,造成退货事故的直接责任人竟是在公司工作了20多年的技术员老李。事情是这样的。一天,老李刚上班,看到工作台上放着两大瓢淀粉。这些淀粉看上去有点杂质,按规定该倒掉,但老李觉得倒掉太可惜,心想:“这么大的淀粉池子,放进两瓢含杂质的粉丝顾客不会发现。”一向勤俭持家的他手一扬,含杂质的淀粉就回到了淀粉池。

    两瓢淀粉如果倒掉,损失几十元,可这一退货,公司损失达20多万元,而且丢了诚信形象。这让董事长杨君敏深切地感受到讲求诚信在市场经济中的重要性。为此,他专门召开全公司职工大会。会上,他动情地说:“我们天天喊企业生存靠信誉靠质量,但实际工作中,我们却总是认为质量上有点小问题不要紧,只要不被顾客发现就行。两瓢淀粉给我们的教训深刻呀,今后谁使企业丢了诚信,我们就让他丢饭碗!”

    为防止类似事件发生,公司为每一个职工设立了工序代码,这样,不管哪个生产环节出了问题,都可以直接找到责任人。不久,公司又发生了这样一件事。一次,公司质检员在验收时发现,一捆粉丝中夹进了一条3厘米长的包装线,调查得知,这是董事长杨君敏的外甥女所为。众目睽睽之下,杨君敏拿起剪刀将外甥女包好的20多箱粉丝全部铰开,要求她连夜返工。第二天,公司做出决定,扣发杨君敏外甥女当月工资奖金,留厂查看一年。

    从两瓢淀粉到一把剪刀,双塔人懂得了在市场经济中“质量”两字的分量。靠着过硬的质量,“双塔”粉丝,不仅畅销大江南北,而且远销到日本、美国、韩国等几十个国家和地区。

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